2019年6月底，四年一屆的國(guó)際鑄造展(GIFA-2019)在德國(guó)杜塞爾多夫國(guó)際展覽中心落下帷幕!江蘇悅馬特機(jī)械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“悅馬特”)為進(jìn)一步拓展海外市場(chǎng)也參加了本屆展會(huì)!現(xiàn)場(chǎng)了解到悅馬特在展會(huì)期間接待了二十多個(gè)國(guó)家的100多個(gè)客戶(hù)。

資料顯示，悅馬特是近年來(lái)壓鑄機(jī)制造領(lǐng)域的后起之秀。是一家***從事壓鑄機(jī)研發(fā)、制造、銷(xiāo)售的公司。憑借著“精做壓鑄機(jī)，服務(wù)壓鑄業(yè)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，產(chǎn)品受到市場(chǎng)歡迎和用戶(hù)認(rèn)可，取得良好的業(yè)績(jī)，企業(yè)保持快速成長(zhǎng)。 悅馬特在國(guó)內(nèi)有16個(gè)辦事處，并在俄羅斯，波蘭，印度，印度尼西亞，設(shè)有分銷(xiāo)商。并在今年5月拿到出口歐盟CE認(rèn)證，YMT-EC系列所有出口機(jī)型均按CE標(biāo)準(zhǔn)制造。

據(jù)悉，為提高品質(zhì)和工藝要求，2017年初，悅馬特投入近千萬(wàn)元購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口數(shù)控加工中心、鏜銑床、深孔內(nèi)圓磨床等加工設(shè)備。同年底在金壇開(kāi)發(fā)區(qū)購(gòu)置35畝土地，建筑面積18000平方米新廠房， 2019年6月初已投入使用，新工廠年產(chǎn)能可以達(dá)到400臺(tái)。公司非常注重人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)，現(xiàn)擁有***的液壓、電器研發(fā)設(shè)計(jì)技術(shù)人員、售后、銷(xiāo)售服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

在本屆展會(huì)上，悅馬特主推YMT-EC系列冷室精密壓鑄機(jī)，YMT-EC系列壓鑄機(jī)在壓射機(jī)構(gòu)經(jīng)改良設(shè)計(jì)，踐行其為用戶(hù)提供穩(wěn)定、***壓鑄裝備的承諾，并申請(qǐng)了1項(xiàng)發(fā)明***、6項(xiàng)實(shí)用新型***。

據(jù)介紹，作為該系列代表的機(jī)型，YMT300EC冷室壓鑄機(jī)擁有以下性能：

1壓射機(jī)構(gòu)壓射由進(jìn)口節(jié)流改為出口節(jié)流，可以提高壓射活塞桿運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使速度控制更為精確;

2、壓射節(jié)流位置從高壓側(cè)改到低壓側(cè)，使得系統(tǒng)的發(fā)熱及泄露得到大力改善;

3、壓射前蓋采用整體結(jié)構(gòu)，降低高壓漏油幾率;

4、傳感器儲(chǔ)能，配合儲(chǔ)能壓力自動(dòng)計(jì)算軟件，減少因減壓閥溢流產(chǎn)生的能量損失，儲(chǔ)能精度更高，壓鑄產(chǎn)品更穩(wěn)定。

5、為響應(yīng)國(guó)家環(huán)保號(hào)召，特研發(fā)設(shè)計(jì)油水分離結(jié)構(gòu)，在合模機(jī)構(gòu)底部、機(jī)座上增加一道工藝，把曲臂潤(rùn)滑油單獨(dú)回收，不和脫模劑液混合排出，使脫模劑再次重復(fù)使用處理更加簡(jiǎn)單。

6、靜模板、動(dòng)模板、尾板整體加厚加重，動(dòng)模板導(dǎo)向及滑腳加長(zhǎng)，確保動(dòng)模板運(yùn)行更加平穩(wěn)，耐用。

7、比例閥控制系統(tǒng)壓力及流量，具有多級(jí)壓力、速度控制及低壓合模保護(hù)功能;

8、歐姆龍(或西門(mén)子)PLC控制系統(tǒng)，10.4寸彩色觸摸屏，運(yùn)行穩(wěn)定，抗干擾力強(qiáng)，控制精度高;

9、具有壓鑄工藝記憶、模具儲(chǔ)存等功能;

10、同步伺服節(jié)能控制系統(tǒng)，節(jié)能40%-80%，0-100%壓力變化可達(dá)30ms，提高生產(chǎn)效率。

悅馬特該系列壓鑄機(jī)不僅展示其高性能設(shè)備，還通過(guò)演示自動(dòng)化壓鑄單元，踐行其在在壓鑄“工業(yè)4.0”方面成果。

現(xiàn)在，公司可以為客戶(hù)提供160噸--3500噸高品質(zhì)的MT系列冷室鋁、鎂合金壓鑄機(jī)，MT系列伺服壓鑄機(jī)，適用于制造汽車(chē)及摩托車(chē)零部件、燈具、電動(dòng)工具、家電、電動(dòng)車(chē)、建材零件等鋁、鎂合金壓鑄件產(chǎn)品。

YOMATO—愿為您提供好的壓鑄解決方案’